我們先來聊聊防腐蝕措施：原油儲罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當儲存重質(zhì)或含硫量、酸值較高的油品時，對防腐的要求更高。雖然目前 對儲罐的防腐蝕設計還沒有統(tǒng)一標準，但對于儲量巨大、腐蝕性嚴重的大型原油儲罐而言，系統(tǒng)設計并實施防腐的重要性是不言而喻的。

　　1.罐底外壁防腐

　　罐底外壁除按常規(guī)做外防腐涂層外，宜參考石油天然氣行業(yè)標準SY/T0088-95《鋼制儲罐罐底外壁陰極保護技術標準》，采用犧牲陽極或強制電流陰極保護法，該陽極可兼做儲罐的防雷、防靜電接地極。

　　值得重視的是，須改變傳統(tǒng)的銅接地極--因此時銅為陰極，罐體鋼卻成為陽極，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。

　　2.罐底內(nèi)壁防腐

　　即使采用了涂層防腐，仍應根據(jù)情況考慮采用犧牲陽極的必要性，以減輕涂層缺陷時的腐蝕。涂層不能使用導靜電防腐涂料，因它與犧牲陽極并用會加速陽極溶解，失去應有的陰極保護作用。內(nèi)壁的犧牲陽極宜選用鋁(Al)基合金陽極。

　　3.罐壁防腐

　　罐壁防腐是底部水層高度范圍內(nèi)，應對罐底內(nèi)壁1m高采用環(huán)氧基耐油耐鹽水油罐專用絕緣涂料，其他部位可采用油罐專用導靜電涂料。

　　事故防范措施與建議

　　一

　　對石化企業(yè)而言要從上游裝置加強平穩(wěn)操作管理，重視下游儲運系統(tǒng)的運行風險，嚴格裝置各項指標控制，杜絕將氫氣、輕烴等含輕組分產(chǎn)品退至儲罐，影響儲罐運行。

　　二

　　高度重視輕質(zhì)油儲罐的運行管理，建立輕質(zhì)油罐定期檢查腐蝕情況、檢測可燃氣體濃度的有效機制；對有氮封的輕質(zhì)油罐投用前，需用氮氣置換分析后方允許進油。

　　三

　　嚴格控制罐區(qū)內(nèi)的檢修施工作業(yè)，作業(yè)前須風險評估，對風險較大的儲罐檢修、項目改造、運行管線動火等作業(yè)應編制施工方案，并按方案實施具體作業(yè)。同時應避免清罐、脫水、采樣、拆加在運行設施、拆加法蘭盲板等作業(yè)與用火同處一個區(qū)域進行交叉作業(yè)。

　　四

　　務必重視罐區(qū)用火措施的落實工作，尤其要控制周邊輕質(zhì)油罐的收付油作業(yè)，防止大量可燃氣在施工點附近排放，落實罐區(qū)脫水溝、含油污水系統(tǒng)的封堵，以及嚴禁同時進行在運行設施敞開式作業(yè)現(xiàn)場有物料釋放的交叉作業(yè)。

　　五

　　石油儲罐的防雷、防靜電的設置嚴格規(guī)范設計要求進行，對防雷、防靜電設施應定期進行檢測，務必 完好。

　　六

　　規(guī)范員工操作行為，加大檢查與考核力度，消除違章操作。

　　近幾年石油化工行業(yè)形勢十分嚴峻，尤其是石油儲罐火災爆炸事故頻發(fā)，引起社會對石化企業(yè)的生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)健康等狀況很大關注與擔憂。以上小編給大家總結的石油儲罐的防腐蝕措施，以及對事故預防措施提出一些建議，希望大家參考一下。